Die Entladung
Das Entladesystem basiert auf dem Gravitationsprinzip
(Fallentleerrung). Hierbei wird der Container je nach Material mittels Kippchassis entladen. Durch die Schwerkraft bewegt sich das Material beim Ankippen
Richtung Auslauf des Entladeportals. Von dort aus wird das Schüttgut pneumatisch über eine Zellenradschleuse oder Pulverpumpe
weiterbefördert, z. B. direkt in eine Hochsiloanlage oder in die Produktion.
Der bei der Entladung entstehende Staub wird durch einen
Anschluss an der Schleuse (Druckentlastung) in den Liner wieder abgeführt. Bei besonders kompaktierenden Materialien werden neben dem
Kippen weitere materialentsprechende Austraghilfen eingesetzt. Hier reicht das Spektrum von In-Linern mit speziellen
Eigenschaften bis hin zu Vibrationseinrichtungen, welche an verschiedenen
Stellen des Prozesses angebracht werden können.
Effektive Verminderung der Gefahr von Staubexplosionen
Gemische aus Staub und Luft sind explosionsfähig, wenn der Staub aus brennbarem Material besteht, wie z. B. Kohle, Mehl, Holz, Kakao, Kaffee, Stärke oder Cellulose.
Das geschlossene Verladesystem von siloadmaxx® in Verbindung mit dem Bypass vermindert die Gefahr solcher Staubexplosionen erheblich, da die hoch entzündlichen Stäube mit siloadmaxx® nicht mehr nach außen und somit nicht mehr in die Nähe von potenziellen Zündquellen treten können.
Entladung direkt in ein Hochsilo
Die klassische Entladesituation ist die Entladung in ein Hochsilo, wo das Material aus dem Container in das Silo gefördert wird. Hierzu wird vor dem Container das Entladeportal angesetzt und der Container mit fortgeschrittenem Entladestand angehoben.
Entladung in den Tiefbunker
Mittels Schwerkraft wird das Schüttgut aus dem Standard-ISO-Container direkt in den Tiefbunker entladen.
Entladung in die Produktion
Auch bei der Entladung von Schüttgut in die unterschiedlichsten Lagerorte entfallen mit dem siloadmaxx®-System Prozessschritte. Die Entladung erfolgt direkt in die Produktion. Auch hier ist das siloadmaxx®-System in der Lage, sich flexibel auf die Situation beim Kunden anzupassen.
Entladung mit Hilfe mobiler Kipptisch-Systeme
Überall dort, wo Kippchassis-Systeme nicht zum Einsatz kommen können, oder in Regionen, wo diese nicht zulässig sind, gibt es die Variante des mobilen Kipptisches. Das siloadmaxx®-System unterstützt auch diese Möglichkeit der Entladung, die sich in vielen Regionen der Welt fest etabliert hat.
Entladung vom Kipptisch direkt in die Produktion
Mittels der Kippchassis-Systeme ist auch eine Entladung direkt in die Produktion möglich.
Zusammenfassend
Diverse Konzepte zur Unterstützung der Entladung von Containern auf der Empfängerseite:
• Kipprahmen auf Stützbeinen und integrierter Wiegeeinrichtung mit oder ohne Zellradschleuse erlaubt grundsätzlich dosiertes Entladen
• Kippchassis zum Kippen direkt vom LKW
• Mobile Lösung (Entladeportal) zur Befestigung am Container